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鋼管20# 無縫鋼管帶磁性的原因及周邊介紹

發(fā)布者:山東聊城凱泰管業(yè)有限公司  發(fā)布時間:2009/5/13  閱讀:2801

鋼管20# 無縫鋼管帶磁性的原因及周邊介紹

鋼管20# 無縫鋼管帶磁性的原因及周邊介紹 鋼管20# 無縫鋼管帶磁性的原因,怎樣消磁?如果帶磁性焊接偏弧怎么辦? <BR><BR>摘 要 分析了鋼管中剩磁產(chǎn)生的原因及其對焊接質(zhì)量的影響。介紹了俄羅斯管道焊接   <BR>前的消磁工藝過程和消磁方法。生產(chǎn)經(jīng)驗證明該方法實(shí)用、有效。   <BR>主題詞 管道 鋼管 焊接 剩磁 消磁 工藝   <BR>1 剩磁產(chǎn)生原因及對焊接質(zhì)量影響   <B…
鋼管20# 無縫鋼管帶磁性的原因及周邊介紹

鋼管20# 無縫鋼管帶磁性的原因,怎樣消磁?如果帶磁性焊接偏弧怎么辦?

摘 要 分析了鋼管中剩磁產(chǎn)生的原因及其對焊接質(zhì)量的影響。介紹了俄羅斯管道焊接  
前的消磁工藝過程和消磁方法。生產(chǎn)經(jīng)驗證明該方法實(shí)用、有效。  
主題詞 管道 鋼管 焊接 剩磁 消磁 工藝  
1 剩磁產(chǎn)生原因及對焊接質(zhì)量影響  
在建設(shè)和修理煤氣管道進(jìn)行焊接作業(yè)時,有  
時會出現(xiàn)磁偏吹影響焊接過程的現(xiàn)象。磁偏吹的  
形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。通常,將剩磁分  
為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在  
工廠制管的環(huán)節(jié)中,如:金屬熔煉、采用電磁起重  
機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場中停置、用磁化法完成  
無損檢查、鋼管接近強(qiáng)力供電線放置等等。工藝磁  
性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持  
器、夾具與用直流電焊接管道時,如:長時間接觸  
與直流電源相連的電導(dǎo)線,導(dǎo)線裸露段或者電焊  
鉗與管子的短路等。  
焊接帶磁性鋼管時,經(jīng)常會看到電弧引燃的  
困難、電弧燃燒穩(wěn)定性的破壞、在磁場中電弧的偏  
離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。  
為了穩(wěn)定焊接過程,改善焊接接頭質(zhì)量,被磁  
化了的鋼管在焊接前要進(jìn)行消磁。應(yīng)該指出,被焊  
接的鋼管要達(dá)到完全消磁是困難的。所以,當(dāng)剩磁  
不足于影響焊接質(zhì)量時,便允許進(jìn)行焊接。  
2 俄羅斯管道焊接的消磁方法  
在野外條件或半成品基地里進(jìn)行管道焊接和  
修理時,特別需要進(jìn)行消磁。俄羅斯有關(guān)部門制定  
了相應(yīng)的管道消磁工藝文件。文件中包含了當(dāng)代  
進(jìn)行類似作業(yè)的國內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗。  
2.1 消磁工藝過程  
針對焊接前的消磁,制定了單根鋼管和鋼管  
對接處的消磁工藝,包括以下內(nèi)容:① 確定鋼管剩  
磁場的大小和方向;② 選擇消磁的方法、系統(tǒng)圖和  
技術(shù)手段;⑧ 用選定的消磁方法對鋼管或者焊接  
的對接處消磁;④ 檢查經(jīng)過消磁后的剩磁量,看其  
是否滿足要求。  
2.2 消磁方法  
在已制定的工藝文件中,規(guī)定了以下的消磁  
方法:用直流電或者交流電,以及借助于電磁鐵或  
者永磁鐵所建立的磁場方法。  
分析剩磁參數(shù)(見表1),結(jié)合施工現(xiàn)場具體  
條件(例如給定的裝備等),選擇消磁方法和系統(tǒng)。  
表1 剩磁等級與焊接條件  
剩磁等級 剩磁感應(yīng)強(qiáng)度(×10 T) 焊接條件  
弱 <20 不消磁  
中等 2O~ 100 消磁  
高 > 100 消磁  
用截面35~50 mm 的焊接導(dǎo)線組成的電磁  
線圈來完成直流電和交流電的消磁。導(dǎo)線繞在鋼  
管或者兩根對接的鋼管上,根據(jù)鋼管剩磁大小繞  
成匝數(shù)不同的線圈。用直流電消磁時,必須采用電  
流為5o0~ 1 000 A 的焊接整流器或變流器,其中  
包括多工位的。用交流電消磁時,采用電流為500  
~ 1 000 A 的焊接變壓器。所有被采用的電源應(yīng)  
有遙控和電流調(diào)節(jié)裝置,允許采用鎮(zhèn)定變阻器。當(dāng)  
采用焊接變壓器消磁時,推薦使用輕便的電流測  
量卡表LI一4505、LI一4501等來測量消磁電流。借  
助專用的電磁鐵消磁,要采用焊接整流器或者變  
壓器作為電源來進(jìn)行,見圖1(a)。用永磁鐵消磁  
時,則不需要電源,見圖1(b)和(c)。  
鋼管的消磁分三個等級,見表1。  
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焊 管 2002年9月  
圖1 用電磁鐵(a)、C形永磁鐵(b)  
和圓柱形永磁鐵(c)對對接管端消磁系統(tǒng)圖  
1一被消磁鋼管 2 電磁鐵3一焊接導(dǎo)線  
4 直流焊接電源 5一C形永磁鐵 6 圓柱形永磁鐵  
消磁時,磁場應(yīng)該大于剩磁磁場:  
H 一(1.2~ 1.5)H !  
式中H 消磁磁場強(qiáng)度;  
H。剩磁磁場強(qiáng)度。  
消磁磁場強(qiáng)度按公式確定:  
H — I ·N 7I  
式中,一線圈通電電流。A;  
N 消磁線圈匝數(shù);  
L一繞組長度,m。  
為了測量磁性。推薦使用lIMI1 97 X 磁力  
計。磁力計是一種輕便型儀表,用于評估磁系統(tǒng)空  
氣間隙中脈動磁場以及漏磁磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度。  
儀表由測量變流器、電子裝置和充電裝置組成。儀  
表的電源為9V 的電瓶內(nèi)裝式電池組,磁力計技  
術(shù)特性見表2。  
(1)用直流電消磁用直流電消磁的過程為:  
① 借助于磁力計確定鋼管剩磁磁場的大小和方  
表2 磁力計技術(shù)特性  
被測量磁感應(yīng)強(qiáng)度范圍(×10 T) 1~ 1 999  
靈敏度下限(×10 T) 1  
調(diào)整工作規(guī)范時間(s) 30  
電源充電后連續(xù)工作時間(h) 8  
外形尺寸 電子裝置 1 70×60×35  
(mm×mm×mm) 充電裝置部分 70×70×30  
質(zhì)量 電子裝置 0.35  
(kg) 測量變流器 0.35  
向;② 在鋼管上配置截面35~50 mm 的柔性焊  
接導(dǎo)線組成的線圈,將其接到一個或者兩個順序  
連接的焊接變流器,使其形成的磁場作用方向與  
鋼管剩磁場作用方向相反,見圖2;③ 在消磁開  
圖2 單根鋼管(中間部分)用直流電的消磁系統(tǒng)圖  
1 被消磁鋼管 2 焊接導(dǎo)線 3 直流電焊接電源  
始時,電流為8O~1OO A。④ 在消磁的過程中,必  
須周期性地用磁力計在鋼管上檢查消磁磁場作用  
的結(jié)果(在電源接通時進(jìn)行測量)。必要時,控制電  
流或者改變它的方向(用在焊接變流器上換接導(dǎo)  
線的方法)。⑤ 消磁結(jié)束以后,為了平滑地降低磁  
通時,應(yīng)該在lmin內(nèi)逐漸減小電流,直到零值,  
然后切斷電源。  
用直流電消磁,可以按幾種方案完成。  
單根鋼管消磁,先在鋼管一端沿外圓繞8~  
12匝的線圈,以最大的磁場值來消磁;然后以同  
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第25卷第5期 許貴芝編譯:俄羅斯管道焊接前的現(xiàn)代消磁方法  
樣方法為鋼管另一端消磁。  
當(dāng)單根鋼管消磁到鋼管對接處時,將兩根鋼  
管拉開距離不小于300 mm,在距每一根管子端  
面80~100 mm 處繞上18~20匝的線圈,并按圖  
3(a)方法完成消磁。  
圖3 鋼管對接裝配前用直流電消磁的系統(tǒng)圖  
l一被消磁鋼管2一焊接導(dǎo)線3 直流焊接電源  
4 帶焊條的電焊鉗5一金屬板片  
在個別場合下,推薦使用將電焊鉗和金屬板  
片接入電氣系統(tǒng)中消磁的方案,見圖3(b)。將裝  
入電焊鉗中的焊條,在300 A 電流下與金屬板短  
路10 s。然后斷開。在每一次短路一一斷開循環(huán)之  
后,用磁力計檢查磁性,并在必要時重復(fù)消磁過  
程。  
當(dāng)對裝配好的對接處消磁時,在被對接鋼管  
端繞上截面35~50 mm 的焊接導(dǎo)線,形成兩根  
鋼管的共用線圈,見圖4(a)。線圈可以重疊繞(沿  
順時針或者逆時針),總匝數(shù)為16~22匝。此時,  
匝數(shù)多的應(yīng)該在剩磁大一些的鋼管上。這種消磁  
工藝往往是最佳的。  
當(dāng)測量剩磁等級小于2O×10 T 以后,完成  
焊縫根部的焊接。此時,推薦在小電流10~ 20 A  
下進(jìn)行補(bǔ)充消磁。  
(2)用交流電消磁 用交流電消磁可以應(yīng)用  
于單根鋼管裝配前單根鋼管的末端,以及壁厚達(dá)  
25 mm 的已裝配鋼管對接端。此時,除按上述方  
圖4 用公用焊接導(dǎo)線對對接管端消磁系統(tǒng)圖  
(a)用直流電消磁 (b)用交流電消磁  
l一被消磁鋼管 2一公用焊接導(dǎo)線 3一直流焊接電源 4一平  
滑降低電流的裝置(鋼絲) 5一絕緣材料墊板 6-焊接變壓器  
法消磁以外,還有如下的補(bǔ)充:按圖4(b)的消磁  
系統(tǒng)圖裝配,采用1根焊接導(dǎo)線組成的線圈,在回  
路中接入長0.5~ 1.0 m、直徑1.5~3.0 mm 的  
鋼絲。這根鋼絲安置在絕緣且不可燃材料的墊板  
(如石棉磚)上。鋼絲可以平滑地改變通電電流的  
大小,從而改變消磁磁場的大小。當(dāng)電源接通后,  
鋼絲被加熱并在一定時間內(nèi)燒斷。燒斷時間取決  
于鋼絲直徑、長度和電流值。在鋼絲燒斷后,用磁  
力計檢查剩磁大小。當(dāng)消磁效果不足時,必須重復(fù)  
消磁(有時需要4~5次)。  
消磁系統(tǒng)的拆除,可在焊完根部焊縫后進(jìn)行,  
推薦消磁后立即拆除。對于交流電的消磁,同樣可  
以采用電氣調(diào)節(jié)器,以便平滑地改變電流的大小。  
(3)用電磁鐵和永久磁鐵消磁 主要用在已  
對接好的鋼管上長1O0~200 mm 的個別區(qū)段,特  
別是在正負(fù)號改變的磁場附近。此時,個別區(qū)段消  
磁后,應(yīng)該完成根部焊縫的焊接,然后進(jìn)行下一段  
的消磁。為了消磁,選用了具有專門結(jié)構(gòu)的電磁  
鐵。電磁鐵安裝在鋼管對接處,見圖1(a),使電磁  
鐵的N極安置在有磁性S極的鋼管邊緣,而磁鐵  
S極與管磁性N 極相接。在消磁過程中,必須借  
助于磁力計定期地測量鋼管剩磁的方向與大小  
(接通電源時)。消磁磁場的大小通過改變電流大  
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· 60· 焊 管 2002年9月  
小來調(diào)節(jié),磁場方向通過改變電流方向來調(diào)節(jié),亦  
即轉(zhuǎn)換電源正負(fù)極來調(diào)節(jié)。  
用永久磁鐵消磁,選用了IoH丑KT5合金制  
造的C形或者圓柱形永磁鐵,見圖1(a)和(b)。當(dāng)  
磁鐵正確安裝時,磁極應(yīng)該和被磁化的對接鋼管  
的磁極相反。磁鐵安裝正確與否可用磁力計來檢  
查。為了增強(qiáng)消磁的效果,磁鐵可以彼此連接(二  
三個以上,其作用相同)。在對接區(qū)段消磁以后,必  
須完成此處根部焊縫的焊接。此后,磁鐵應(yīng)該移至  
下一個消磁區(qū)段。為了增加消磁磁場,磁鐵要接近  
消磁處,反之可以去除磁鐵。沿鋼管表面移動磁鐵  
時,可以減小焊接對接處剩磁直到最小值。  
為了改變消磁磁通量的方向,必須在水平面  
上將C形磁鐵回轉(zhuǎn)180。,而裝在對接處邊緣的圓  
柱形磁鐵要交換位置或者在垂直平面中回轉(zhuǎn)  
180。。在每一道消磁工序后,必須用磁力計檢查剩  
磁的大小。  
3 結(jié) 論  
俄羅斯消磁經(jīng)驗表明,采用現(xiàn)有工藝文件中  
的消磁方法是十分有效的。這種方法可以用在工  
業(yè)部門各種管道的安裝、焊接和修理作業(yè)時

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